卒业论文---榜样零件的加工工艺计划及加工

  • A+
所属分类:设计加工
毕业论文---典型零件的加工工艺设计及加工_工学_高等教育_教育专区。毕业设计(论文)任务书 学生姓名 所学专业 E-mail 毕业设计(论文)题目 指导教师 姓 名 职 称 学号 数控技术 所
卒业论文---榜样零件的加工工艺计划及加工

卒业论文---榜样零件的加工工艺计划及加工

  毕业论文---典型零件的加工工艺设计及加工_工学_高等教育_教育专区。毕业设计(论文)任务书 学生姓名 所学专业 E-mail 毕业设计(论文)题目 指导教师 姓 名 职 称 学号 数控技术 所在系部 所在班级 联系电话 典型零件的加工工艺设计及加工 工作单位及所从事专

  毕业设计(论文)任务书 学生姓名 所学专业 E-mail 毕业设计(论文)题目 指导教师 姓 名 职 称 学号 数控技术 所在系部 所在班级 联系电话 典型零件的加工工艺设计及加工 工作单位及所从事专业 联系方式 机械工程系 教授 讲师 本课题是根据高职数控技术专业教学计划选定的, 旨在通过本课题的研究, 使学生 全面理解数控技术专业知识、掌握典型零件的工艺设计、如何确定工序、还有刀具、 夹具及数控车床如何的选用。帮助学生走上工作岗位时能尽快胜任工作。 专业方向、基本理论及设计内容(设计要求和设计步骤要求详细到章节) : 1、本课题的设立是典型零件的加工; 2、 基本理论依据是: 数控加工工艺、 机械基础和机械技术、 金属切削原理与刀具、 数控机床加工程序的编制; 3、设计要求: 通过轴类零件加工工艺分析设计设计,使我们在拟定工工艺分析方案过程中,得 到方案分析、结构工艺性、机械制图、零件设计、编写技术文件和查阅技术资料的等 方面的综合训练,树立正确的设计思想,掌握基本的设计方法,并培养学生具有初步 的结构分析、结构设计与计算能力,并阐述了在机械加工实习课中如何对盖板零件进 行工艺分析,从而提高工件质量。 5 总结 总结这次设计所遇到的问题,进一步提高自己的设计能力,动手能力,工艺 的编制能力等 主要参考文献、资料: 1、刘战术主编.《数控机床及其维修》.人民邮电出版社出版 2、荣维芝主编.《数控机床加工程序的编制》.机械工业出版社 3、焦小明主编.《机械加工技术》.机械工业出版社 4、田春霞主编.《数控加工技术》.机械工业出版社 5、陈立德主编.《机械设计基础》.高等教育出版社 6、周开勤主编.《机械零件手册》高等教育出版社 7、刘力主编.《机械制图》.高等教育出版社出版 8、 《机床设计手册》编写组主编.《机床设计手册之零件设计》.机械工业出版社出版 9、 《数控机床编程及原理》.机械工业出版社出版 10、 《金属切削机床设计》.上海科学技术出版社 教 研 室 审 批 意 见 专业教研室主任签字: (盖章) 系 部 审 批 意 见 系部主任签字: (盖章) 目 录 摘要……………………………………………………………… 1 前言…………………………………………………………………… 2 第一章、零件图样工艺分析 1.1 零件图的分析???????????????3 1.2 零件结构工艺分析?????????????4 第二章、选择加工设备与刀、夹、量具 2.1 加工设备的选择??????????????5 2.2 刀具的选择????????????????6 2.3 夹具的选择????????????????7 2.4 量具的选择????????????????8 第三章 、数控车削加工的对刀 3.1 对刀的概念????????????????9 3. 2 确 定对刀 点或 对刀 基准 点的一 般原 则 ? ??? ? 10 第四章 、加工工艺规程设计 4. 1 加 工顺序 的安 排 ? ?? ??? ?? ?? ??? ? 11 4. 2 装 夹方式 ?? ?? ?? ??? ?? ?? ??? ? 12 4. 3 定 位基准 的选 择 ? ?? ??? ?? ?? ??? ? 13 第五章、切削用量的选择 5.1 切削深度的选择?????????????? 14 5.2 进给量的选择??????????????? 15 第六章、工艺文件的填写 6.1 数控刀具卡 ???????????????? 17 6.2 数控工序卡 ???????????????? 18 第七章、程序的编制 7. 1 编 程方法 ?? ?? ?? ??? ?? ?? ??? ? 19 7. 2 编 制程序 ?? ?? ?? ??? ?? ?? ??? ? 22 第八章、心得体会…………………………………………………… 25 总结…………………………………………………………………… 25 参考文献……………………………………………………………… 26 摘 要 本零件在设计加工过程中分析了轴的特点及作用,介绍了轴的数控加工工艺 设计与程序编制。要体现在对材料的选择、刀具的选择、工装夹具、定位元件、 基准的选择、定位方式、对刀、工艺路线拟定、程序的编制、数控车、数控铣等。 着重说明了数控加工工艺设计的主要内容 、数控加工工艺与普通加工工艺的 区别及特点 、控刀具的要求与特点 、数控刀具的材料 、选择数控刀具时应考虑 的因素、工件的安装 、定位误差的概念和产生的原因 、数控车床的主要加工对 象、数控车床的坐标系、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定 、工步顺 序的安排 、切削参数选择 、数控铣床的主要加工对象等。全面审核投入生产制 造中。其中轴的数控加工工艺分析、装夹、基准的选择、工艺路线的拟定、程序 的编制既是重点又是难点。 前 言 制造业是所有与制造有关的行业的总称,是一个国家国民经济的支柱产业。 它一方面为全社会日用消费品生产创造价值, 另一方面也为国民经济各部门提供 生产资料和装备。 据估计, 工业化国家 70%~80%的物质财富来自制造业, 约有 1/4 的人口从事各种形式的制造活动。可见,制造业对一个国家的经济地位和政治地 位具有至关重要的影响,在 21 世纪的工业生产中具有决定性的地位与作用。 由于现代科学技术日新月异的发展,机电产品日趋精密和复杂,且更新换代 速度加快,改型频繁,用户的需求也日趋多样化和个性化,中小批量的零件生产 越来越多。这对制造业的高精度、高效率和高柔性提出了更高的要求,希望市场 能提供满足不同加工需求、迅速高效、低成本地构筑面向用户的生产制造系统, 并大幅度地降低维护和使用的成本。 同时还要求新一代制造系统具有方便的网络 功能,以适应未来车间面向任务和定单的生产组织和管理模式。 随着社会经济发展对制造业的要求不断提高, 以及科学技术特别是计算机技 术的高